螺杆式空壓機節能原理

　　空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內復盛牌空壓機進行壓縮並使壓縮的氣體具有一定壓力的設備。作為基礎工業裝備，空壓機廣泛的用於驅動各種風動機械、風動工具，在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業有廣泛的應用，是許多工藝流程中的關鍵設備。
　　傳統的螺杆式空壓機存在一些明顯的技術弱點：如供氣量無法連續調節，氣壓容易產生大幅的波動；卸載時嚴重浪費能源；頻繁的啟停，影響電機的使用壽命，設備維護量大等等。
　　近年來，通過變頻調空壓機速技術改變空壓機電機的轉速，而且空壓機的供氣流量隨著用氣流量的改變自行調節，達到真正的供需平衡，在節能的同時，也可使整個系統達到最佳工作效率，變頻螺杆式空壓機成為空壓機市場的發展趨勢。

　　螺杆空壓機的工作原理：由一對相互平行囓合的陰陽轉子在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，從而實現空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。陰轉子的槽及陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。
　　螺杆式空壓機基本運行方式是加載、卸載方式。卸載時電機空轉，能量白空壓機維修白的浪費，如果利用變頻器通過改變電機頻率來調精密過濾器節轉速，變頻控制即通過改變電動機的轉速來控制空壓機單位時間的出風量，從而達到控制管路的壓力，具有明顯的節能效果。空壓機節能系統原理如下：變頻調速系統以輸出壓力作為控制對像，由變頻器，壓力傳感器、電機組成閉環恆壓控制系統，乾燥機工作壓力值可直接設置，現場壓力由傳感器來檢測，轉換成4～20mA電流信號後反饋到變頻器，變頻器通過內置PID進行比較計算，從而調節其輸出頻率，達到空壓機恆壓供氣和節能的目的。

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